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分析立式注塑机的整个操作过程

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-05-16 0:15:07 * 浏览: 0
分析立式注塑机的完整操作流程。启动机器前,检查润滑部位是否完全润滑,检查油泵是否有异常噪音,小心安装紧固模具,固定上下模具时要注意安全,调整各部分的压力,设定每个部分手动操作和温度调节手动调节每个开关的位置,确保模具的安全。将电子控制面板ldquo,手动按钮设置为ON,当手动操作机器时,电子控制面板按下按钮(ON)时动作按钮仅有动作,按下按钮时每个动作消失。模式调整:首先将高压接近开关行程块调整到最低点,然后将模具安装在上下模具之间的中心,然后按电子控制面板上的“ldquo”调整模具(提取)按钮。此时,模板开始以低压和低速关闭模具。当模具紧密关闭时,模具将拉开关块附近的高压关闭到高压位置。此时,根据手册“ldquo”,当模具按钮关闭时,高压表从高压开始。关闭模式:半自动时,双手按下控制台以自动启动按钮。此时,机器关闭,模具快速关闭。当模具闭合时,模具关闭。速度减慢,模具关闭。当接触模具高压接近开关块时产生高压钳位。阀座:在将模具调整到模具时使用,即控制喷嘴缸台的前进。座椅靠背:在将模具调整到模具时使用,即控制喷嘴缸后退。使用注射:根据材料,形状,大小,调整注射压力,保持压力和时间和位置,按“注射”按钮即可制作胶水。 (注意:在制作胶水之前,温度可以达到设定值)。螺旋送料:根据“ldquo”,进料按钮后,螺杆旋转橡胶搅拌混合,压缩螺杆升高(上升速度由背压调节阀调节决定),当螺杆上升动作到达送料接近时开关挡块,进给动作停止,进给行程的大小取决于产品所需的胶水量。松开:1)按下使用说明书时,按钮松开后,螺丝向上移动,执行后退动作。 2)使用半启动时,松动动作主要是在自动送料完成后将螺丝拉出一段距离(该距离由松开时间决定)。此操作的目的是防止橡胶因进料而压缩。由热收缩引起的膨胀在筒口(即漏斗)处溢出,阻塞模具的流道,并且橡胶不能再次注入模具进料口。弹出:按“顶部”按钮,弹出产品,可以在弹出时间之前和之后调整半自动时间,以确定弹出高度。顶部后退:按ldquo,顶部按钮,顶针将自动返回原始位置,并可调整自动调整时间以确定顶出器缩回时间。顶针数量:设置半自动顶针数量以确定排出次数。关机:关闭控制面板上的开关,关闭主电源,并清理机器上的碎屑。